Alfaland, empresa española especializada en soluciones globales para la cadena de suministro, ha lanzado al mercado un revolucionario conjunto de soluciones con el objetivo de optimizar y reactivar las operaciones de almacenamiento y manipulación de las compañías.
A través de 7 pasos, Alfaland se compromete a mejorar la eficiencia de los centros de distribución como elementos clave para el éxito dentro de la cadena de suministro de cualquier sector empresarial.
Según explica Manuel Prats, Director General de Alfaland, “hasta hace apenas año y medio la industria utilizó muchos recursos en soluciones relativas al respeto medioambiental. Hoy están centrando sus esfuerzos en la reducción de costes para minimizar los efectos de la crisis económica global”.
En este escenario, para muchas empresas la cadena de suministro es fundamental para el éxito corporativo “y se enfoca –indica Prats- en la respuesta a las demandas del cliente, con unos márgenes muy ajustados y una combinación múltiple de factores que cambian permanentemente”. Ahí es donde Alfaland, junto a Hyster, entra en juego para ofrecer sus soluciones que permitan una mejor eficiencia y un evidente ahorro de costes en las operaciones logísticas. Prats lo resume indicando que “cuando los contratos de los equipos de manipulación de mercancías tienen que ser renovados, ¿no es el momento para que las empresas reflexionen sobre el funcionamiento de su operativa y aprovechen las ventajas de las últimas innovaciones y optimicen la operativa de sus almacenes?”.
Los expertos de Hyster han asesorado a muchas compañías en esta evolución. Y para ello siguen 7 pasos perfectamente definidos. El primero sería Simular el Éxito con un software de última generación en 3D. Sin riesgos, y gracias a una simulación realista, el cliente puede conocer como funcionaría teóricamente su futuro almacén antes de realizar la inversión. Se pueden tomar variables como el volumen y la naturaleza de la mercancía, variación de la demanda, variación de tipo de carretillas, variación de número de trabajadores en el almacén. Junto con los datos de entrada suministrados por los especialistas de Alfaland y Hyster, y con un exhaustivo estudio previo de las instalaciones del cliente, el software puede ayudar a definir la composición de la flota y la disposición de almacén más eficaz.
El segundo paso sería Adoptar un Punto de Vista Equilibrado. Es decir, conseguir un balance adecuado entre consumo de energía, coste y productividad dentro del almacén. Para ello, los nuevos equipos de Hyster juegan un papel importante. Las nuevas carretillas eléctricas contrapesadas, debido a su diseño compacto, a su capacidad de maniobra y a su ajustado consumo de energía con un alto rendimiento permiten a los operarios trabajar más rápido y con una mayor eficiencia, maximizando al mismo tiempo el espacio de almacenamiento y reduciendo el coste por paleta movida.
Un ejemplo claro de esta eficiencia energética es el modo ‘eLo’ que incorpora la nueva carretilla eléctrica contrapesada JXNT de Hyster. Gracias a él la máquina utiliza un 16% menos de energía para realizar la misma cantidad de trabajo que la media de la competencia. Y no es un caso extraordinario, sino que los mismos principios de seguridad, bajo coste, productividad, eficiencia energética y ergonomía se extienden por toda la gama, desde las carretillas VNA, pasando por las transpaletas y carretillas retráctiles hasta los recogepedidos y todos los modelos de contrapesadas térmicas y eléctricas.
El tercer paso gira en torno a Mayor Potencia, Menor Consumo. La energía eléctrica se ha impuesto en la operativa de los almacenes y los productos de Hyster se adaptan a la máxima de un excelente balance de consumo de energía. A ello se suman los últimos modelos de baterías de bajo mantenimiento y cargadores de alta frecuencia (HF) utilizados por Alfaland. Gracias a ellos se consigue reducir costes aumentando la vida útil de las baterías, reduciendo su tiempo de carga así como las emisiones. Pero no sólo las baterías influyen en un menor consumo, ya que una correcta elección de ruedas para la flota de equipos tiene un efecto drástico en el gasto de combustible y en los costes de servicio.
Una vez se han implantado los anteriores pasos, es esencial el paso 4: Mejora Continua. Solo es posible monitorizado el rendimiento y gestionando activamente la flota. Los sistemas de Gestión de Flota de Alfaland permiten controlar y analizar los costes de servicio, los mantenimientos, daños, etc. Gracias a esos datos se pueden realizar informes y tomar decisiones de mejora basadas en una mayor eficiencia en la utilización de los medios.
El quinto paso de la estrategia de optimización es Mantener la Energía. Así, los equipos de Hyster se han diseñado para ofrecer alta fiabilidad y robustez con unos requisitos de mantenimiento bajos y sencillos. A ello se debe acompañar un programa de mantenimiento bien gestionado para reducir los costes de reparación y eliminar los tiempos de inactividad. Gracias a la red de servicio de Alfaland, con más de 150 técnicos formados permanentemente, las flotas estarán siempre a punto.
El sexto punto está directamente enlazado con la formación del personal que manipula los equipos. Formar para Ganar resume la filosofía de que los conductores deben estar formados apropiadamente y de forma continua, y no solo por razones legales o de seguridad, sino porque esto se refleja en el rendimiento global de la compañía.
Por último, y como último paso para la optimización operativa de los almacenes, está la Flexibilidad aportada por Alfaland que ayuda a las empresas a adaptarse a medida que sus negocios cambian, bien sea por crecimientos estacionales, por cambio de tipología de mercancía u otra causa sin arriesgar capital. La extensa flota de alquiler de Alfaland proporciona el apoyo necesario para estas tareas, complementada por equipos reacondicionados fiables con garantía como una solución fiable de bajo coste.
