Zetes, empresa especializada en soluciones de identificación automática, captura de datos y movilidad, ha desarrollado e instalado una solución con tecnología propia para la verificación de expediciones del centro logístico de Schneider Electric, situado en Sant Boi de Llobregat.
Desde el centro logístico de la compañía, que cuenta con 58.000 m2, Schneider Electric, especialista global en gestión de la energía, exporta sus productos a más de 100 países. Una vez los operarios han realizado la preparación de los pedidos, se monta el palé según el listado de expediciones previsto y se verifica código por código de caja que esté correcto a través de lectores RF manuales de código de barras. Schneider Electric, gracias a la tecnología de Zetes, ha automatizado el proceso de verificación de expediciones, incrementando la fiabilidad y disminuyendo los tiempos del proceso.
Tras analizar las necesidades de Schneider Electric, conjuntamente con su equipo técnico, Zetes instaló su solución Visidot, tecnología de identificación basada en imágenes (ImageID), como mejor opción para cumplir con los requisitos del centro de distribución. Visidot es, esencialmente, una combinación de unidades de hardware, dispositivos de captura y elementos de iluminación, gestionados con un innovador software.
Con la utilización de sistemas de Visión Artificial de Visidot, Zetes ha dotado a la compañía de una solución robusta, estable y fácil de utilizar.
Una vez montado el palé tras el picking, éste avanza en una cinta transportadora hasta una mesa giratoria. El sistema Visidot detecta que tiene un palé para decodificar y, mediante las puertas Visidot Readers, captura los distintos códigos de barras contenidos en las cajas del palé. Cientos de etiquetas se capturan simultáneamente en una sola lectura.
El sistema, integrado con la mesa giratoria, envía una señal para que ésta realice un giro de 180 grados y se capturan las imágenes de las otras dos caras del palé. Visidot también está integrado con una báscula para conocer el peso exacto de cada palé, como una medida más de verificación.
Todos los datos decodificados se combinan para eliminar duplicados y validarlos, mediante filtros especificados por el usuario. Los resultados se entregan al sistema ERP de Schneider mediante tablas de Oracle.
Una vez confirmado que el palé es correcto, se procede a su enfardado y expedición. En caso de incidencia, los operarios reciben alertas en tiempo real sobre el problema con guías visuales para resolverla como pueden ser palés incompletos, la falta de un código en una caja o la detección de cajas que no corresponden al palé a expedir.
Los datos de cada palé se almacenan para informes y estadísticas. Las imágenes se guardan como pruebas visuales de la entrega de un pedido y las condiciones del mismo.
