Para el nuevo centro logístico de Pharmapool AG, SSI Schaefer ha implementado un concepto semiautomático de flujo de materiales integrando un sistema de transporte de contenedores y estrategias de preparación de pedidos sin papel.
Pharmapool, empresa mayorista farmacéutica fundada en 1996, ofrece a sus clientes en Suiza una amplia gama de medicamentos, incluidos genéricos, materiales desechables, suministros médicos y de laboratorio. Pharmapool garantiza el suministro en 24 horas a médicos, farmacias y consumidores finales de cajas de medicamentos empaquetadas cuidadosamente a mano.
Hasta entonces, todos los trabajos en el almacén se habían realizado manualmente mediante una lista de preparación de pedidos. Eso llevaba mucho tiempo y costaba mucho dinero. “Por eso nos decidimos por una nueva nave con una técnica de almacenaje moderna y una nueva estrategia de preparación de pedidos”, explica Jörg Binkert, gerente de Pharmapool AG. La premisa más importante para Pharmapool era optimizar y aumentar el rendimiento y la calidad del proceso de preparación de pedidos. La solución debía estar basada en una combinación individual de sistemas modulares compatibles entre sí.
Desde finales de 2011, un concepto global de instalación semiautomatizada se ocupa de la eficiencia de los procesos. Los componentes: técnica de transporte, preparación de pedidos sin papel con sistema “hombre a mercancía” (RF Picking) en combinación con puestos ergonómicos de preparación de pedidos y una técnica de almacenaje adecuada. Así, los 1.300 m² de superficie del nuevo centro logístico están equipados con estanterías de paneles R 3000 que ofrecen 12.000 ubicaciones de almacenamiento. En medio de la instalación de estanterías de paneles se ha instalado un tramo de técnica transporte de 80 m de largo con 8 áreas de preparación de pedidos. El sistema de transporte proporciona un transporte rápido de los contenedores entre las estaciones de preparación de pedidos y la zona de envío. El software de gestión de SSI Schaefer WAMAS C hace posible los procesos de preparación de pedidos rápidos y transparentes dentro de las zonas. De este modo, el sistema de transporte sirve de base para el transporte rápido del nuevo centro de distribución. En Widnau hay alrededor de 10.000 artículos diferentes en 200.000 embalajes listos para la entrega almacenados en 9.000 cajas EF.
Con el nuevo sistema, podía aumentarse la eficiencia de la preparación de pedidos en torno al 30 %. “Tras una breve fase inicial y de adaptación a la nueva forma de trabajar, la instalación ha agilizado claramente el flujo de materiales. La clara organización de las áreas de preparación y las nuevas estrategias han facilitado el procesamiento y la preparación de los pedidos. La cuota de errores también ha caído cerca de 0”, afirma Binkert.
